耐火注浆料的制作方式有：震动幅度制作、捣打制作、可塑制作、注浆制作、热压制作。

普通情况下，抖动成型的耐火浇注料使用的占比比较大，注浆成型、热压成型的并不是很多。震动成型要在模具与浇注料中间，用震动棒震动使浇注料颗粒具备游流动性来充填模具的各个部位，与此同时，还可以让小颗粒也可以充填到大颗粒的空隙中使耐火浇注料更加紧密。

震动成型的主要优点是劳动强度小、造价低。适合大中型或板状坏体，缺点是因为模具的钢板和弹簧的刚度不一样，特别是大中型板状坏领会紧密水平不均匀，另外就是在工程中断后，再次接着施工过程中，会出现紧密水平不均匀，为进一步提高成型相对密度，也可以利用加压震动，边震动边加压。

捣打机头是用捣锤捣实，使捣打料有一定的和密实度总体水平的机头具体方法。捣锤采用精力或智能动力捣打，也会够采用人员捣打。捣打料是分段顺次叁加型号中，顺次分段捣实。在每一个次喂料前，应将以前捣实的料层外型扒松，防止出现层与层能够 直接的离别或裂口。但这位方法劳作硬度更大，还有就是轰鸣声也很小。

可塑而成是把可塑形的材料放在绘图中通快递过热挤压的而成方式，是用挤泥机挤成泥条，在此之后在出来处将泥条规范长度规模水刀切割成毛培。再要经过干澡烧成而成。为进一部的提升生坯的相对比较溶解度，操作抽蒸空机器，以便于泥料放气。

注浆成型。模样是把粉料的悬屏液灌入高分子绷带模中，待高分子绷带模吸收率油分后料浆干固自信力坯体。但是将管理的本质环节未脱水器的应用的泥砂倒到就也可以。注浆成型。模样同样有压注浆、抽滤注浆、进口正空注浆的措施。压注浆是用重力势能或挤压冷空气降低吸浆等待时间，增大起模后坯浆体中的油分。抽滤注浆是把塑料模扭动着浆料灌入，抽滤注浆会将料贴紧模壁，这点有效的方法坯体机的薄厚差不多，没因此比较容易形变，水分少。进口正空注浆是把建模外抽进口正空，这点有效的方法吸水性好处快，能上升坯体的品行。

热压而成，在耐火浇制料采用的不，常常是陶瓷厂家轻工用。

总而言之，无论是哪种成型方法，都是需要根据耐火浇注料的不同产品来定。